Su Yalıtımı Grubu
Btm - BTMSEAL BT2K PU ELAST (Çift Bileşenli)
Su Yalıtım Malzemesi

EN 1504-2

Bitüm-Poliüretan Esaslı Çift Komponentli, hızlı kürlenen, kalıcı ve yüksek esnekliğe sahip, soğuk uygulanan bir su yalıtım malzemesidir. A ve B bileşenleri uygun ölçülerde hazırlanmış olup, uygulama alanında karıştırılarak kullanılırlar.

AVANTAJLARI
• Hızlı kürlenir
• Kalıcı ve yüksek esnekliğe sahiptir

KULLANIM YERLERİ
• Temel, perde duvar ve bodrum gibi toprak altı uygulamalarında, su ve nem geçirmezlik malzemesi olarak
• Sızıntı suyuna, geçici ve sürekli su basıncına maruz kalan yapı ve yapı elemanları için koruma ve su yalıtım malzemesi olarak
• Teras, balkon, çatı, mutfak, banyo vb. kuru veya hafif nemli detaylarda su yalıtım malzemesi olarak
• Beton, taş, tuğla, biriket, sıva, şap gibi mineral yüzeylerin su yalıtımında
• 100 gr/m² polyester keçe taşıyıcı ile takviye edilerek basınçlı suya karşı su yalıtım uygulamalarında, geniş alanlarda ve farklı malzeme geçişlerinde
• Kullanım suyu depolarında (içme hariç) ve su kanallarında
• Alçı ve çimento esaslı paneller, eski asfalt ve EPDM örtüler üzerinde kullanılır.

YÜZEY HAZIRLIĞI
• Uygulama yapılacak yüzey, toz, kir, pas ve yağdan arındırılmalı, gevşek parçalar kazınmalıdır.
• Uygulama yüzeyindeki sivri uçlar ve köşeler yuvarlatılmalıdır.
• Uygulama yüzeyindeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar uygun tamir malzemeleri ile tamir edilmelidir.
• Köşe ve kenarlara en az 5 cm çapında pah(çimento esaslı) yapılmalı.
• Uygulama yüzeyindeki bozuk ve kuş gözü delikli yüzeyler, astar malzemesine silis kumu katılarak yapılacak harç ile yüzeye mala yardımıyla sıyırma çekilerek düzeltilmeli ve kapatılmalıdır.
• Uygulama yüzeyindeki 5mm’den büyük bozukluklar ve perde duvarlardaki tij delikleri uygun tamir harçları ile doldurularak tamir edilmelidir.
• Negatif taraftan su, su buharı ve tuz kusmaları söz konusu ise o yüzeye uygulama yapılmamalıdır.
• Aşırı geçirimsiz (yüksek dayanım sınıfından) beton ve perde duvarlarda aderansı arttırmak için pürüzlendirme yapılmalıdır.
• Dilatasyon derzleri kapatılmamalı ve yalıtım malzemesi dilatasyon malzemesine tam olarak bağlanmalıdır.
• Uygulama yüzeyindeki maksimum yüzey nem içeriği %4’ü geçmemelidir.
• % 75 bağıl nem değerinin üzerinde ve/veya 35°C ve daha yüksek sıcak hava koşullarında uygulama yapmaktan kaçınılmalıdır.
• Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içinde yağmur veya don tehlikesi olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.

ASTAR
• Ortam sıcaklığı: +8⁰C / +35⁰C
• Uygulanacak yüzey sıcaklığı: +8⁰C / +30⁰C.
Yüzey nem içeriği %5'e kadar BTMSEAL AA 0106,Yüzey nem içeriği %8'e kadar BTMSEAL E2K NB kullanılmalıdır. Astar uygulaması öncesi astar malzemesi ile yapışma testi yapılmalıdır. Farklı yüzeyler için lütfen teknik birimimiz ile görüşünüz.

UYGULAMA
• Ortam sıcaklığı: +5°C / +35°C
• Uygulanacak yüzey sıcaklığı: +5°C / +30°C
• Uygulama araçları: Fırça, Rulo, Airless Spray makinası
• Karışım oranı (ağırlıkça): A:B = 1:1,A bileşeni B bileşeninin içine yavaş yavaş ilave edilerek, 400-600 devir/dakikalık bir karıştırıcı ile 3-5 dak. homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılır, karıştırılan malzeme kap ömrü süresince tüketilmelidir, Malzeme rulo, airless spray makinası veya fırçayla en az 1,5-2mm film kalınlığı elde edecek şekilde uygulanır. Astar uygulamasından sonra 12 saat içinde BT2K PU Elast uygulanmalıdır. Astar uygulaması yapıldıktan sonra 18 saatten fazla zaman geçti ise astar katmanı zımparalanmalıdır. Uygulamanın tek kat olarak 1,5mm-2mm yapılması yapılan yalıtımın performansı açısından önerilir.Açılan ambalajlar tüketilmelidir.Detaylı bilgi için www.btm.co web sitemizi ziyaret ediniz.

UYGULAMA ŞEKLİ
Astar
• Ortam sıcaklığı : +8°C / +35°C
• Uygulanacak yüzey sıcaklığı: +8°C / +30°C
• Yüzey nem içeriği %5'e kadar BTMSEAL AA 0106 ve BTMSEAL PU 1K Primer
• Yüzey nem içeriği %8'e kadar BTMSEAL AW 6075 kullanılmalıdır.
• Astar uygulaması öncesi astar malzemesi ile yapışma testi yapılmalıdır.
• Farklı yüzeyler için lütfen teknik birimimiz ile görüşünüz.
Uygulama
• Ortam sıcaklığı : +5°C / +35°C
• Uygulanacak yüzey sıcaklığı: +5°C / +30°C
• Uygulama araçları: Fırça, Rulo, Airless Sprey makinesi
• Karışım oranı (ağırlıkça): A : B = 1 : 1
• A bileşeni B bileşeninin içine yavaş yavaş ilave edilerek, 400-600 devir/dakikalık bir karıştırıcı ile 3-5 dk. homojen bir karışım elde edilinceye kadar karıştırılır.
• Karıştırılan malzeme kap ömrü süresince tüketilmelidir.
• Malzeme rulo, airless sprey makinesi veya fırçayla en az iki kat olarak uygulanır.
• Astar uygulamasından sonra 24 saat içinde BT2K PU Elast uygulanmalıdır. Astar uygulaması yapıldıktan sonra 24 saatten fazla zaman geçti ise astar katmanı zımparalanmalıdır.
Dikkat edilecek hususlar
• +5°C nin altındaki sıcaklıklarda veya uygulamayı takip eden 24 saat içinde sıcaklığın +5°C‘nin altına düşmesi beklenen durumlarda uygulanmamalıdır.
• Karışım, sadece ürünün kendi bileşenleri ile yapılmalıdır. Yabancı malzemeler ilave edilmemelidir.
• Islak ve donmuş yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Uygulanacak yüzey sıcaklığı +5°C'den az veya +30°C'den yüksek olan yüzeylere uygulanmamalıdır.
• Uygulama tam olarak kuruyana kadar su, yağmur, çiğ, don ve benzerlerine karşı korunmalıdır. Uygulama yüzeyi nem oranı % 4’den fazla olmamalı. Yüzey basma dayanımı en az 25 Mpa, yapışma dayanımı ise 1,5 Mpa olmalıdır.
• İki bileşen mekanik bir mikserle iyice karıştırılmalıdır. Ürün karıştırma esnasında ambalaj kenar ve diplerinde karışmayan ürün bileşenleri olmamasına özen gösterilmelidir.
• Uygulama öncesi uygulama yüzeyine uygun astar uygulaması yapılmış olmalıdır.
• Malzemenin uygulanabilme süresini dikkate alınarak malzeme hazırlanmalıdır.

AMBALAJ
15kg A + 15kg B veya 20kg A + 20kg B

DEPOLAMA KOŞULLARI ve RAF ÖMRÜ
• Kuru ve kapalı bir yerde saklanmalı, güneşten korunmalıdır.
• Raf ömrü, açılmamış orijinal ambalajında ve uygun depolama koşullarında(5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda) 12 aydır.

SARFİYAT/ TÜKETİM
Düzgün/pürüzsüz yüzeylerde yaklaşık 2mm kuru film kalınlığı elde edebilmek için 1,5 - 2,0 kg/m² uygulanmalıdır.

ÖZELLİKLER
• Esası: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Poliüretan
• Renk: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Siyah
• Yogunluk: Metod: EN ISO 2811-1 / Birim: g/ml / Tolerans: ±0,02 / Değer: 1
• Katı madde: Metod: TS 6035&EN ISO 3251 / Birim: % / Tolerans: ±2 / Değer: 85
• Viskozite: Metod: TS 5833 - EN ISO 3219 / Birim: c P / Tolerans: ±800 / Değer: 3500
• Kopma Mukavemeti: Metod: ASTM D 412& EN ISO 527-3 / Birim: N/mm² / Tolerans: ±0,04 / Değer: ≥ 3 N/mm²
• Esneme: Metod: ASTM D 412& EN ISO 527-3 / Birim: % / Tolerans: - / Değer: 2000
• Yangın Sınıfı: Metod: EN 13501-1 / Birim: - / Tolerans: - / Değer: E
• Su Buharı Geçirgenliği ( SD): Metod: EN ISO 7783 / Birim: m / Tolerans: SD<5 / Değer: SINIF I
• Karbondioksit geçirğenliği: Metod: EN 1062-6 / Birim: m / Tolerans: SD>50 / Değer: CO2 SD> 50m
• Çekip Koparma Yoluyla Yapışma Dayanımı : Metod: EN 1542 / Birim: N/mm² / Tolerans: ≥ 0,8 / Değer: Çatlak kapatma veya Esnek sistemler.Trafik yükü olmadan
• Kapiler Su Emme ve Su geçirgenliği (w): Metod: EN 1062-3 / Birim: kg/m².h0,5 / Tolerans: ≤0,1 / Değer: w<0,1
• Sertlik: Metod: ASTM D 2240& EN ISO 868 / Birim: Shore A / Tolerans: ±5 / Değer: 30
• Kesin Kullanıma Geçiş Süresi (23 ⁰C ): Metod: - / Birim: gün / Tolerans: ±3 / Değer: 7
• Kap Ömrü (23 ⁰C): Metod: - / Birim: dk / Tolerans: ±5 / Değer: 40
• Uygulama Sıcaklığı: Metod: - / Birim: ⁰C / Tolerans: ±5 / Değer: 10-30
• Tehlikeli Maddeler: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Madde 5.4'e uygun
Yukarıdaki değerler 23 °C ve %50 bağıl nem koşullarında geçerlidir.

UYARILAR
• Ürün ateş kaynaklarından uzak tutulmalı sigarayla yaklaşılmamalıdır.
• Uygulama esnasında, mutlaka eldiven ve gözlük kullanılmalı, göz ve deri temasından kaçınılmalıdır.
• Malzemenin gözle ve deriyle teması halinde bol su ile durulanmalı ve derhal doktora başvurulmalıdır.
• Uygulama alanında mutlaka yeterli derecede havalandırma yapılmalıdır.