Su Yalıtımı Grubu
Btm - BTMSEAL ELASTO DRYROOF
Su Yalıtım Malzemesi

TS EN 1504-2

BTMSEAL ELASTO DRYROOF, çeşitli yüzeylere uygulamak üzere özel olarak formüle edilmiş, elastomerik esaslı su yalıtım malzemesidir. Özel formülasyonu sayesinde, pek çok yüzey için mükemmel hava şartları direnci ve su yalıtım özelliği sağlar. Beyaz rengi güneşin U.V. ışınlarından koruma sağlar. Tebeşirlenmeye, kirlenmeye, mantar, yosun ve küf oluşuma karşı ve sararmaya dirençli olup kılcal çatlakları köpruler. Çok sıcak ve çok soğuk sıcaklıklarda dahi elastikiyet özelliği aynı kalır.

AVANTAJLARI
• Mükemmel kaplama
• Hava şartlarına mükemmel dayanımı
• Kılçal çatlakları köpruleyebilme
• Su yalıtımı
• UV ışınlarına dayanım
• Mantar ve yosunlara dayanım
• Uygulama kolaylığı
• Elastikiyet

KULLANIM YERLERİ
• Mineral esaslı çatılarda
• Teras ve beton yüzeylerde
• Çimento esaslı levha yüzeylerinde
• Seramik altı su yalıtım uygulamalarında.

TEKNİK ÖZELLİKLER
• Mükemmel kaplama
• Hava şartlarına mükemmel dayanımı
• Kılçal çatlakları köprüleyebilme
• Su yalıtımı
• UV ışınlarına dayanım
• Mantar ve yosunlara dayanım
• Uygulama kolaylığı
• Elastikiyet

YÜZEY HAZIRLIĞI
• Mevcut yüzey temiz, kuru, düz ve kir, toz, yağ, waks, küf ve BTMSEAL ELASTO DRYROOF’un performansını olumsuz etkileyecek etkilerden yüzeyin arındırılmış olması gereklidir.
• Her türlü gevşek, tozuyan, çatlamış, kabuklanmış ve önceden boyanmış yüzeyler raspalama, zımparalama, tel fırça ile fırçalama ve/veya makine yardımı (basınçlı su spreyi veya kumlama) ile temizlenmelidir.
• Dış cephelerde mevcut yüzeylerin basınçlı su ile yıkanmasında en az 1500 – 2000 psi su basıncı olmalıdır.
• Metal çatı yüzeyleri için gevşek paslar, meneviş, yüzeye tutunmuş pas oluşumları veya metal yüzeyindeki beyaz paslar yukarıda bahsedilen yöntemler kullanılarak yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.
• Hasar görmüş veya ayrışmış yüzeyler tamir edilmelidir.
• Eski boyalı yüzeyler ve düzgün olmayan yerler zımparalanmalıdır. Parlak yüzeyler matlaşıncaya kadar zımparalanmalıdır.
• BTMSEAL ELASTO DRYROOF 30% su katılarak tüm yüzeyler astarlanmalıdır.

UYGULAMA
• BTMSEAL ELASTO DRY ROOF fırça, rulo veya havasız spray makimaları ile uygulanabilir.
• Uygulama öncesi ve uygulama sırasında dairesel olarak aşağı ve yukarı yönlerde BTMSEAL ELASTO DRY ROOF karıştırılmalıdır.
• En iyi sonuç için, iki kat arası 4-6 saat olacak şekilde iki kat olarak uygulanmalıdır.
• Islak yüzeylere uygulama yapmayınız. Bu kaplama malzemesi hafif nemli yüzeylere uygulanabilir ve suya doymuş ıslak yüzeylerde malzemenin zemine tutunması(yapışması) mümkün olmaz.
• Rulo uygulamalarında uygulanacak iki kat birbirine dik olacak şekilde uygulanmalıdır.(Birinci kat uygulama yüzeyinin boyuna paralel uygulanır ise ikinci kat uygulama yüzeyinin boyuna dik olmalıdır.)
• Havasız sprey uygulamasında ise spray tabancası meme çapı 0.021” – 0.030” olan meme ile 2 galon/dakika debi ile malzeme pompalanmalıdır.
• Spray uygulaması sırasında rulo uygulaması yapıldığında uygun adhezyon(yapışma) sağlanması tavsiye edilir.
• Yüzey ve ortam sıcaklığı 5˚ C - 35˚ C arasında uygulama yapınız.
• Dış yüzey uygulamalarında hava koşullarında oluşabilecek olumsuzluklara karşı uygulama korunmalıdır.
• Uygulama araçları kullanımdan sonra su ile hemen temizlenmelidir.

UYGULAMA ŞEKLİ
• BTMSEAL ELASTO DRYROOF fırça, rulo veya havasız sprey makinaları ile uygulanabilir.
• Uygulama öncesi ve uygulama sırasında dairesel olarak aşağı ve yukarı yönlerde BTMSEAL ELASTO DRYROOF karıştırılmalıdır.
• En iyi sonuç için, iki kat arası 4-6 saat olacak şekilde iki kat olarak uygulanmalıdır.
• Islak yüzeylere uygulama yapmayınız. Bu kaplama malzemesi hafif nemli yüzeylere uygulanabilir ve suya doymuş ıslak yüzeylerde malzemenin zemine tutunması (yapışması) mümkün olmaz.
• Rulo uygulamalarında uygulanacak iki kat birbirine dik olacak şekilde uygulanmalıdır.(Birinci kat uygulama yüzeyinin boyuna paralel uygulanır ise ikinci kat uygulama yüzeyinin boyuna dik olmalıdır.)
• Havasız sprey uygulamasında ise sprey tabancası meme çapı 0.021” – 0.030” olan meme ile 2 galon/dakika debi ile malzeme pompalanmalıdır.
• Sprey uygulamasının hemen ardından rulo ile yüzey düzeltme uygulaması yapıldığında uygun adezyon(yapışma) sağlanacağından bu uygulama tavsiye edilir.
• Yüzey ve ortam sıcaklığı 5˚ C - 35˚ C arasında uygulama yapınız.
• Dış yüzey uygulamalarında hava koşullarında oluşabilecek olumsuzluklara karşı uygulama korunmalıdır.
Dikkat edilecek hususlar
• Önceden uygulama yapılmamış, parlatma işlemi ve malzemesi bilinmeyen doğal taşlar, seramikler ve benzer parlak yüzeyler için uygulama öncesi yapışma testi yapılması tavsiye edilir.
• Uygulama yüzeyindeki düzgün olmayan yerler ve parlak/emici olmayan kısımlar uygun araçlar ile(zemin frezeleri, zımparalar ile) pürüzlendirilmelidir.
• Açılmış ambalajlar tamamen bitirilmeli ve yarım bırakılmamalıdır.
• Kürlenmeden sonra, BTMSEAL ALFA HİBRİT ŞEFFAF tamamen sağlıklıdır.

TÜKETİM
1,4 Kg/m² tek kat (yüzeyin emiciliğine bağlı olarak)

Uygulama Araçları
• Rulo, fırça ve airless sprey
• Uygulama araçları kullanımdan sonra su ile hemen temizlenmelidir.

AMBALAJ
20 Kg. kova
Renk: Beyaz,gri,kırmızı,yeşil

DEPOLAMA KOŞULLARI ve RAF ÖMRÜ
• Orijinal ambalajında +5°C ve +30°C arasında kuru bir ortamda depolanmalıdır.
• Açılmamış ambalajında, kuru, serin ve kapalı yerde en az iki yıl.

SARFİYAT/ TÜKETİM
Düzgün/pürüzsüz yüzeylerde, tek katta 1,8 -2,2kg/m² sarfiyat önerilir.

ÖZELLİKLER
• Esası: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Elastomerik Reçine
• Renk: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Beyaz
• Yogunluk: Metod: EN ISO 2811-1 / Birim: g/ml / Tolerans: ±0,02 / Değer: 1,36
• Katı madde: Metod: TS 6035&EN ISO 3251 / Birim: % / Tolerans: ±2 / Değer: 65-70
• Viskozite: Metod: TS 5833&EN ISO 3219 / Birim: c P / Tolerans: ±1000 / Değer: 10000-15000
• Kopma Mukavemeti: Metod: ASTM D 412& EN ISO 527-3 / Birim: N/mm² / Tolerans: ±0,04 / Değer: ≥ 1,8 N/mm²
• Esneme: Metod: ASTM D 412& EN ISO 527-3 / Birim: % / Tolerans: - / Değer: 160-180
• Yangın Sınıfı: Metod: EN 13501-1 / Birim: - / Tolerans: - / Değer: E
• Su Buharı Geçirgenliği ( SD): Metod: EN ISO 7783 / Birim: m / Tolerans: SD<5 / Değer: SINIF I
• Karbondioksit geçirğenliği: Metod: EN 1062-6 / Birim: m / Tolerans: SD>50 / Değer: CO2 SD> 50m
• Çekip Koparma Yoluyla Yapışma Dayanımı: Metod: EN 1542 / Birim: N/mm² / Tolerans: - / Değer: ≥ 0,8
• Kapiler Su Emme ve Su geçirgenliği (w): Metod: EN 1062-3 / Birim: kg/m².h0,5 / Tolerans: ≤0,1 / Değer: w<0,1
• Sertlik: Metod: ASTM D 2240& EN ISO 868 / Birim: Shore A / Tolerans: ±5 / Değer: 30-35
• Kesin Kullanıma Geçiş Süresi (23 ⁰C ): Metod: - / Birim: gün / Tolerans: ±3 / Değer: ≥14
• Uygulama Sıcaklığı: Metod: - / Birim: ⁰C / Tolerans: ±5 / Değer: 10-35
• Tehlikeli Maddeler: Metod: - / Birim: - / Tolerans: - / Değer: Madde 5.4'e uygun
Yukarıdaki değerler 23 °C ve %50 bağıl nem koşullarında geçerlidir.

UYARILAR
• Uygulama, koruyucu eldiven ve gözlük kullanılmalıdır.
• Daha fazla bilgi için lütfen Teknik Birimlerimiz ile görüşünüz.