Asmolen döşeme dolgu tuğlaları ve kiriş tuğlaları, yapı sistemlerinde özellikle nervürlü (dişli) döşeme sistemlerinde kullanılan, döşemenin ölü yükünü (kendi ağırlığını) azaltmak, kısmi olarak ses ve ısı yalıtımını artırmak ve betonarme dişler arasında boşluk oluşturarak kalıp maliyetlerini düşürmek amacıyla tasarlanmış, taşıyıcı olmayan hafif yapı elemanlarıdır. Asmolen tuğlalarının temel malzemesi genellikle pişmiş kil (tuğla asmolen), bims (ponza taşı) veya genleştirilmiş polistiren (EPS/strafor) olabilir; ancak "tuğla asmolen" kil esaslı olanı ifade eder. Kil esaslı asmolen tuğlaların üretimi, diğer tuğlalara benzer şekilde kilin şekillendirilmesi, kurutulması ve fırınlanması süreçlerini içerir, ancak içlerinde çok daha büyük ve düzenli boşluklar bulunur, bu da onlara son derece düşük yoğunluk (hafiflik) kazandırır. Bu hafiflik, döşeme kalınlığını artırarak daha iyi ses yalıtımı sağlarken, yapısal sisteme ek yük bindirmeme avantajını sunar. Malzeme doneleri açısından asmolen tuğlaların en kritik özellikleri; yüksek boşluk oranı, düşük brüt birim hacim kütlesi, ses yutma (absorpsiyon) kapasitesi ve nispeten düşük ısı iletkenlik katsayısı (λ değeri) ile A1 sınıfı (kil esaslıysa) yangın dayanımıdır. Türleri, genellikle döşeme kalınlığına göre (örn. 20 cm, 25 cm, 30 cm yükseklikte) ve kullanıldıkları malzemeye göre (kil asmolen, bims asmolen, EPS asmolen) çeşitlenir. Kiriş tuğlaları (bazen asmolen yanak veya kanal tuğlası olarak da adlandırılır), bu sistemde nervürlerin yanlarına veya uçlarına yerleştirilen, beton dişlerin kalıbını oluşturan, daha küçük boyutlu tuğla parçalarıdır ve esasen beton dökülürken kalıp işlevini görerek işçiliği kolaylaştırır.

     Asmolen döşeme dolgu tuğlaları ve kiriş tuğlalarıyla uygulama süreci, öncelikle döşemenin kalıp ve iskele sisteminin (teleskopik dikmeler) kurulmasıyla başlar. Kalıbın üzerine nervürlerin (dişlerin) alt kalıbı ve ana kirişlerin kalıpları projeye uygun şekilde yerleştirilir. İkinci aşama, nervür donatılarının (alt ve üst çelik çubuklar) ve varsa ana kiriş donatılarının yerleştirilmesidir. Üçüncü aşamada, asmolen dolgu tuğlaları, nervür donatılarının arasına, birbirine sıkıca oturtularak yerleştirilir. Asmolen blokların yerleştirilmesinde dikkat edilmesi gereken önemli aşamalardan biri, blokların düzgün hizalanması ve aralarında beton sızıntısına izin verecek büyük boşluklar bırakılmamasıdır. Kil asmolen tuğlaların alt yüzeylerinin (tavanı oluşturacak kısım) düzgün olması, sonrasında yapılacak sıva veya alçıpan uygulamaları için önemlidir. Eğer kiriş tuğlaları kullanılıyorsa, bunlar nervürlerin yanlarında, beton dişin kalıbını oluşturmak için kullanılır. Beton dökümü sırasında, asmolen blokların hafif yapıları nedeniyle beton basıncıyla yukarı kalkmasını (yüzmesini) önlemek kritik bir noktadır; bu risk, genellikle blokların üzerine döşenecek hasır çelik veya ince beton tabakası donatısının blokları baskılamasıyla ya da yerleştirilme hassasiyetiyle minimize edilir. Beton dökümü tek seferde ve hızlı bir şekilde yapılmalı, betonun sıkıştırılması (vibrasyon) esnasında asmolen blokların yerinden oynamamasına özen gösterilmelidir. Beton prizini aldıktan ve yeterli mukavemete ulaştıktan sonra iskele sökülür; tavan kısmında asmolen tuğlaların oluşturduğu düzgün yüzeye sıva veya alçı sıva uygulamasına geçilir.

     Kullanıcılar arasında, piyasada ve arama motorlarında bu malzemeler, teknik adlarından çok daha yaygın ve spesifik işlevlerine yönelik çeşitli varyasyonlarla aranmaktadır. Kullanıcılar arasında; nervürlü döşeme dolgusu, döşeme boşluk tuğlası, hafif döşeme tuğlası, döşeme dolgu malzemesi veya dişli döşeme tuğlası gibi aramalar, malzemenin nervürlü döşeme sistemindeki temel fonksiyonunu (beton hacmini azaltma ve yükü hafifletme) tanımlama beklentisini gösterir ve bu malzemeler fonksiyonel döşeme dolgu elemanı olarak da isimlendirilir. Kullanıcılar arasında; 20'lik asmolen, 25'lik asmolen veya 30 cm asmolen tuğla gibi doğrudan santimetre cinsinden ölçü belirten aramalar, projenin statik ve mimari gerekliliklerine uygun döşeme kalınlığı ihtiyacını gösterir ve bu malzemeler boyutuna göre döşeme bloğu olarak da isimlendirilir. Buna ek olarak, kullanıcılar arasında; bims asmolen, strafor asmolen, köpük asmolen (EPS'ye atıfla) veya killi asmolen gibi malzeme türüne odaklanan aramalar, malzemenin performans (özellikle yalıtım ve ağırlık) veya maliyet açısından kıyaslanması beklentisini gösterir ve bu malzemeler malzemesine göre hafif dolgu bloğu olarak da isimlendirilir. Performansa yönelik olarak kullanıcılar arasında; ses yalıtım asmolen, ısı yalıtım asmolen tuğla veya yüzer döşeme asmolen gibi aramalar, özellikle ses ve ısı performansı beklentisini gösterir ve bu malzemeler yüksek yalıtım performanslı dolgu olarak da isimlendirilir. Ayrıca, asmolen döşeme fiyatları, asmolen tuğla m2 hesabı, asmolen döşeme beton sızıntısı, asmolen mi mantar döşeme mi (alternatif sistem kıyaslaması), asmolen tuğla nasıl yerleştirilir veya asmolen kaldırma sorunu gibi doğrudan maliyet, uygulama teknikleri, sarfiyat hesaplama ve yaygın uygulama zorluklarını anlama niyetini gösteren sorgular da oldukça yaygındır.