Köster - KB-Pur 570 - Saf Poliürea Esaslı Püskürtme Su Yalıtımı
0,00 TL/kg
-
Fiyat en az
0kg
için geçerlidir. KDV ve Nakliye hariçtir!
- İNŞAAT
- ÜSTYAPI
- İNCE İNŞAAT
- SU YALITIM ELEMANLARI ve SU YALITIM YAPILMASI
- SÜRME VE PÜSKÜRTME ESASLI SU YALITIM MALZEMELERİ ve UYGULAMA YAPILMASI
- SÜRME VE PÜSKÜRTME ESASLI SU YALITIM MALZEMELERİ
- 10.300.2179 - İki Bileşenli %100 Saf Poliürea Bazlı Su Yalıtım Malzemeleri
- Köster - KB-Pur 570 - Saf Poliürea Esaslı Püskürtme Su Yalıtımı
Köster - KB-Pur 570 - Saf Poliürea Esaslı Püskürtme Su Yalıtımı
Poliürea, Poliüretan ve MS-Polimer Esaslı Su Yalıtımı Grubu
Köster - KB-PUR 570
Saf Poliürea Esaslı Püskürtme Su Yalıtımı
KÖSTER KB-Pur 570 saf poliürea esaslı, iki bileşenli ve 1:1 karıştırma oranına sahip, özel ekipmanı ile püskürtülerek uygulanan su yalıtımı ürünüdür.
GENEL BİLGİ
• KÖSTER KB-Pur 570 saf poliürea esaslı, iki bileşenli ve 1:1 karıştırma oranına sahip, özel ekipmanı ile püskürtülerek uygulanan su yalıtımı ürünüdür.
• KÖSTER KB-Pur 570 solvent içermez, %100 katı madde içerir, VOC-free özelliktedir.
• Doğru astar seçimi ile birçok farklı yüzeye uygulanabilir ve eksik-derzsiz monolitik bir kaplama oluşturur.
• KÖSTER KB-Pur 570 çok hızlı kürleşir (5-15 saniye) ve kısa sürede hem yüksek elastikiyete hem de yüksek mekanik mukavemete sahip bir su yalıtımı ürünü oluşturur.
• Sürekli su temasına ve toprak altındaki kimyasallara karşı dayanımlıdır.
• Özel uygulama ekipmanı ile +75°C’de sıcaklıkta ve 150 bar basınç ile uygulanmaktadır. Bu sayede hem uygulama yüzeyinin şeklini takip eden monolitik bir kaplama oluşturur hem de kısa sürede yüksek metrajlı uygulamaların yapılmasına imkan sunar.
ÖZELLİKLER
• Çok süratli reaksiyon ve kuruma
• Sert elastik özellikte
• Yüksek elastikiyete sahip (% 400-500)
• Yüksek kimyasal direnç
• Yüksek mekanik direnç
• Yüksek aşınma dayanımı
• Yaşlanmaya karşı çok dayanımlı, uzun kullanım ömrüne sahip
• Hidrolize karşı dayanımlı
• Su buharı geçirgen yapıda
KULLANIM ALANLARI
• Çatılar, balkon ve teraslar
• Temel ve perde duvarlar
• Depo ve tanklar
• Havuz ve göletler.
Not: Yapılacak uygulama alanına ve zeminine uygun astar ve gerekli olan durumlarda son kat kaplama seçilmelidir.
TEKNİK VERİLER
• Renk: RAL 7032, RAL 7040 standart renktir. Not: Talep üzerine farklı RAL renkleri imal edilir
• Karışım oranı A:B (hacimsel olarak): 1 : 1
• Yoğunluk ISO: takr. 1,10 g / cm³
• Yoğunluk RESIN: takr. 1,02 g / cm³
• Viskozite RESIN bileşen: 1000 mPa.s
• Viskozite ISO bileşen: 1200 mPa.s
• Shore A sertliği DIN 53505: 95
• Shore D sertliği: 50
• Kopma uzaması DIN 53504: takr. % 400-500
• Yırtılma direnci ASTM D 624: 35-40 kN / m
• Çekme dayanımı ASTM D 614: 20 MPa
• Yaya trafiğine açılma: 1-4 saat
• Tam mukavemete ulaşma: 24-48 saat
• Kat üstü kat uygulama süresi: max. 5 saat
• VOC miktarı: 0 gr/ml
• Betona yapışma (KB-Pox 002 astar ile): > 2,0 N/mm²
KULLANIM ŞEKLİ
Yüzey Hazırlığı
• Uygulama yapılacak yüzeyler kuru, temiz taşıyıcı ve sağlam olmalıdır. Aderansı azaltacak toz, yağ, gres, boya ve benzeri her tür kir uygulamadan önce tam olarak temizlenmelidir. Yüzey sıcaklığı min. +10°C olmalıdır.
• Uygulama yapılacak yüzeyler çukur, kırık, gözenek, segregasyon ve çatlak gibi hatalar içermemelidir, gevşek olmamalıdır ve tozumamalıdır. Bu tür hatalar uygulamadan önce KÖSTER EP Mortar (epoksi esaslı tamir harcı) veya KÖSTER Bond Paste RS (epoksi esaslı grout harcı) ile düzeltilmelidir.
• Gerekli görülen yerlerde yüzey hazırlığı bilyalama (shot blasting) frezeleme, zımparalama veya benzeri mekanik yüzey aşındırma işlemleri ile yapılmalı ve tüm yüzeyler endüstriyel vakum aletleri ile tozdan arındırılmalıdır.
• Her koşul altında yüzey aderansı 1,5N/mm² üstünde ve nem miktarı %4‘ün altında olmalıdır. Uygulama sırasında zemin sıcaklığının tayin edilen çiğ noktasının en az +3° C üzerinde olmasına dikkat edilmelidir (bkz. çiğ tayin noktası tablosu).
Astar Hazırlanması ve Uygulanması
Beton Yüzeyler İçin: Zemin hazırlığı yapılmış yüzeylere epoksi astar uygulanır.
• Astar olarak KÖSTER KB-Pox 002 kullanılır. Uygulama rulo ile yapılır. Sarfiyat olarak 0,3- 0,5 kg/m² (emici olmayan yüzeylerde düşük, emici olan yüzeylerde yüksek sarfiyat) hesaplanmalıdır.
• Çok emici yüzeylerde iki kat astar uygulamak gerekebilmektedir.
Not 1: Astar uygulaması bitmiş yüzeylerde gözle görülebilir bir epoksi tabakası oluşması gereklidir. Tabaka hiçbir noktada boşluk, hava kabarcığı veya gözenek içermemelidir. Çok emici yüzeylerde görülen yer yer boşluk ve gözenekler ikinci bir kat uygulanarak giderilmelidir.
Not 2: Astar uygulandıktan sonra 12-24 saat içinde poliürea uygulaması yapılmalıdır.
KÖSTER KB-Pur 570 Uygulanması
• Uygulama Gama H30, Graco Reactor H-XP2 veya benzer özelliklere sahip, sıcak uygulama kapasiteli (75-80°C), yüksek basınçlı (2000- 2250 psi) püskürtme makinesi ile yapılmalıdır. Makine sıcaklık ve basınç ayarları ve uygulama talimatları için Teknik Servisimize başvurunuz.
• Yüzey hazırlığı ve astar uygulaması tamamlanmış zemin ve duvarlara 2-4 geçiş yapılarak ıslağı ıslağına uygulama yapılmalıdır. Uygulama kalınlığı en az 2 mm olmalıdır. Uygulama kalınlığının kontrolü düzenli olarak zeminden numune parçalar kesilerek veya numune plakalar uygulanarak ve kalınlık ölçümü yapılarak yapılmalı ve minimum kalınlığa her noktada erişilmelidir.
• İnce kalan kısımlar veya tamiratlar uygulamayı takip eden 5 saat içinde yapılmalıdır.
• Uygulaması tamamlanan yüzeyler en az 24 saat süre ile mekanik zorlamalardan korunmalıdır.
• Taze yüzeyler su, çiğ ve benzeri dış etkenlerden, tozdan, kirden ve çözücü maddelerden korunmalıdır.
• Uygulama öncesinde ve sırasında çiğ noktası kontrol edilmelidir.
Son Kat Kaplama Seçimi
• KÖSTER KB-Pur 570 aromatik saf poliürea su yalıtımı ürünüdür ve UV ışınları ile temas sonucunda zamanla renk değişimine uğrayabilir. Bu sebeple açıkta kalacak kaplamalar uygun bir son kat kaplama ile kaplanmalıdır.
• KÖSTER ürün gamında son kat kaplama olarak kullanılmaya uygun tek bileşenli ve iki bileşenli alifatik poliüretan ürünler bulunmaktadır, ürün seçimi konusunda Teknik Servisimizden yardım alabilirsiniz.
DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR
Islak ve donmuş yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Negatif taraftan su veya su buharı gözlenen alanlarda gerekli önlemler alınmalıdır. Uygulama öncesi zemin nemi ve aderansı kontrol edilmeli, çiğ noktası tayin edilmelidir. Belirtilen karışım oranı dışında karışım yapılmamalıdır. Karışım oranı için max. ± % 2 tolerans sağlayacak ekipman kullanılmalıdır.
ALETLERİN TEMİZLİĞİ
Uygulamadan hemen sonra uygun poliüretan tineri ile yapılmalıdır. Kuruduktan sonra sadece mekanik yöntemler ile temizlik yapılabilir.
SARFİYAT
• 1 mm kalınlık için: 1,0-1,1 kg/m²
Uygulama min. 2mm kalınlığında yapılmalıdır.
AMBALAJ
425 kg SET halinde
• RESIN bileşen: > 200 kg varil (takr.200lt)
• ISO bileşen: > 225 kg varil (takr.200lt)
DEPOLAMA
Kuru ve serin ortamda, +15°C ila +25°C sıcaklıkta, orijinal ambalajında açılmamış olarak 6 ay raf ömrü vardır. +15° C altındaki sıcaklıklarda kristalleşme oluşabilir.
DİKKAT
Deri, göz ve solunum yollarını tahriş edici etkisi olabilir, buharını teneffüs etmeyiniz. Koruyucu eldiven, gözlük ve elbise kullanınız. Göz ve deri temasından kaçınınız. Deri teması halinde bol su ve sabun ile yıkayınız. Göz teması halinde bol su ile yıkayınız ve hemen bir doktora başvurunuz.
ÇİĞ NOKTASI TAYİN TABLOSU
• 6°C: %50: -3,2 / %55: -2,1 / %60: -1,0 / %65: -0,1 / %70: 0,9 / %75: 1,8 / %80: 2,8 / %85: 3,7 / %90: 4,5
• 8°C: %50: -1,6 / %55: -0,4 / %60: 0,8 / %65: 1,8 / %70: 2,8 / %75: 3,8 / %80: 4,7 / %85: 5,6 / %90: 6,5
• 10°C: %50: 0,1 / %55: 1,3 / %60: 2,6 / %65: 3,7 / %70: 4,7 / %75: 5,6 / %80: 6,7 / %85: 7,6 / %90: 8,4
• 11°C: %50: 1,0 / %55: 2,3 / %60: 3,5 / %65: 4,6 / %70: 5,6 / %75: 6,6 / %80: 7,6 / %85: 8,6 / %90: 9,4
• 12°C: %50: 1,9 / %55: 3,2 / %60: 4,5 / %65: 5,6 / %70: 6,6 / %75: 7,6 / %80: 8,6 / %85: 9,6 / %90: 10,4
• 13°C: %50: 2,3 / %55: 4,2 / %60: 5,4 / %65: 6,6 / %70: 7,6 / %75: 8,6 / %80: 9,6 / %85: 10,6 / %90: 11,4
• 14°C: %50: 3,7 / %55: 5,1 / %60: 6,4 / %65: 7,5 / %70: 8,6 / %75: 9,6 / %80: 10,6 / %85: 11,5 / %90: 12,4
• 15°C: %50: 4,7 / %55: 6,1 / %60: 7,3 / %65: 8,5 / %70: 9,5 / %75: 10,6 / %80: 11,5 / %85: 12,5 / %90: 13,4
• 16°C: %50: 5,6 / %55: 7,0 / %60: 8,3 / %65: 9,5 / %70: 10,5 / %75: 11,6 / %80: 12,5 / %85: 13,5 / %90: 14,4
• 17°C: %50: 6,5 / %55: 7,9 / %60: 9,2 / %65: 10,4 / %70: 11,5 / %75: 12,5 / %80: 13,5 / %85: 14,5 / %90: 15,3
• 18°C: %50: 7,4 / %55: 8,8 / %60: 10,2 / %65: 11,4 / %70: 12,4 / %75: 13,5 / %80: 14,5 / %85: 15,4 / %90: 16,3
• 19°C: %50: 8,3 / %55: 9,7 / %60: 11,1 / %65: 12,3 / %70: 13,4 / %75: 14,5 / %80: 15,5 / %85: 16,4 / %90: 17,3
• 20°C: %50: 9,3 / %55: 10,7 / %60: 12,0 / %65: 13,3 / %70: 14,4 / %75: 15,4 / %80: 16,4 / %85: 17,4 / %90: 18,3
• 21°C: %50: 10,2 / %55: 11,6 / %60: 12,9 / %65: 14,2 / %70: 15,3 / %75: 16,4 / %80: 17,4 / %85: 18,4 / %90: 19,3
• 22°C: %50: 11,1 / %55: 12,5 / %60: 13,8 / %65: 15,2 / %70: 16,3 / %75: 17,4 / %80: 18,4 / %85: 19,4 / %90: 20,3
• 23°C: %50: 12,0 / %55: 13,5 / %60: 14,8 / %65: 16,1/ %70: 17,2 / %75: 18,4 / %80: 19,4 / %85: 20,3 / %90: 21,3
• 24°C: %50: 12,9 / %55: 14,4 / %60: 15,7 / %65: 17,0 / %70: 18,2 / %75: 19,3 / %80: 20,3 / %85: 21,3 / %90: 22,3
• 26°C: %50: 14,3 / %55: 16,2 / %60: 17,6 / %65: 18,8 / %70: 20,1 / %75: 21,2 / %80: 22,9 / %85: 23,3 / %90: 24,2
• 28°C: %50: 16,6 / %55: 18,1 / %60: 19,5 / %65: 20,8 / %70: 22,0 / %75: 23,2 / %80: 24,2 / %85: 25,2 / %90: 26,2
• 30°C: %50: 18,4 / %55: 20 / %60: 21,4 / %65: 22,7 / %70: 23,9 / %75: 25,1 / %80: 26,2 / %85: 27,7 / %90: 28,2
• °C: Ortam Sıcaklığı
• %: Nem Oranı
• Su Buharı Geçirgenliği: Sınıf I
• Kapiler Su Emme ve Su Geçirgenliği: W<0,1 kg/m².h 0,5
• Aşınma Direnci: < 3000 mg
• Çarpmaya Direnç: Sınıf III
• Çekip Koparma Deney Yoluyla Yapışma Dayanımı: Trafik yükü olmadan çatlak kapama veya esnek sistemler > 0,8 N/mm² (0,5)
• Yangına Karşı Tepki (EN 13501-1): E
• Tehlikeli Maddeler: Madde 5.3'e uygun
1
1
